Солидол ЕР 2,3

Солидол ЕР 2,3
-30°С +60°С
ЗагустительCa

Выпускается по: ТУУ 23.2-30802090-009:2005

Смазка Агринол Солидол ЕР 2,3 содержит специальные антифрикционные присадки, имеет повышенные трибологические характеристики и предназначена для смазывания разнообразных узлов трения: подшипников скольжения и качения, шарниров, винтовых и цепных передач, редукторов сельскохозяйственных и транспортных машин, промышленного и строительного оборудования с повышенными требованиями к износоустойчивости и работоспособности при высоких нагрузках.

Характеристики:

Наименование показателяСолидол ЕР 2,3
Соответствие классификациям NLGI 2/3
Соответствие классификациям (DIN 51502) KР 2/3 C-25
Загуститель Ca
Пенетрация при 25°С, мм·10‾¹ 220–300
Температура каплепадения, °С, не ниже 90
Коллоидная стабильность, %, не более 10
Испаряемость, % выделенного масла не более 1,5
Предел прочности на сдвиг, Па, в пределах: при 20°С -
Предел прочности на сдвиг при 50°С, Па, не менее 150
Предел прочности на сдвиг, Па, в пределах: при 80°С -
Вязкость эффективная при 0°С, и среднем градиенте скорости деформации 10с-1, Па*с, не более 400
Трибологические характеристики на ЧШМ при (20±5) °С, Н, не менее: нагрузка сваривания 2450
Трибологические характеристики на ЧШМ при (20±5) °С, Н, не менее: критическая нагрузка 784
Трибологические характеристики на ЧШМ при (20±5) °С, Н, не менее: индекс задира 350

По международным классификациям смазка соответствует:

NLGI: 2/3

DIN 51502: KР 2/3 C-25

Область применения

Смазка Агринол Солидол ЕР 2,3 содержит специальные антифрикционные присадки, имеет повышенные трибологические характеристики и предназначена для смазывания разнообразных узлов трения: подшипников скольжения и качения, шарниров, винтовых и цепных передач, редукторов сельскохозяйственных и транспортных машин, промышленного и строительного оборудования с повышенными требованиями к износоустойчивости и работоспособности при высоких нагрузках. 

Работоспособна при температуре (–30) °С…(+65)°С, в мощных механизмах (подшипники, шарниры и т.п.) — от (-50)°С. 

Заправка узлов трения осуществляется при помощи ручных солидолонагнетателей при температуре до (–20) °С.