Form Divider Ultra

Agrinol — первая буква Автомобиля. Специального назначения form divider ultra
ТипМинеральное

Выпускается по: ТУ У 24.6-30802090-106:2008

Масло-разделитель Form Divider Ultra применяется для смазывания стенок кристаллизатора (формы) в качестве разделителя в машинах непрерывного литья заготовок (МЛНЗ) для сортового проката металла, а также при изготовлении многогранных профилей методом непрерывного литья.

Характеристики:

Наименование показателяForm Divider Ultra
Вязкость кинематическая, при (+40°С), мм2/с, не менее Не менее 30
Вязкость кинематическая, при (100°С), мм2/с, не менее 7,5
Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более 0,3
Температура вспышки (в откр. тигле), °С, не ниже 280
Температура застывания, °С, не выше -25
Массовая доля серы, %, не более 1,0
Массовая доля, %, не более: воды следы
Массовая доля, %, не более: механических примесей 0,015
Цвет, ед. ЦНТ, не более 5,0
Коксуемость, %, не более Не нормируется
Число омыления, мг КОН/г, в предела Не менее 180
Плотность при 20°С, кг/м3 , не более 930

Совместимость

  • не агрессивно по отношению к деталям из цветных металлов;
  • совместимо со всеми применяемыми уплотнительными материалами и лакокрасочными покрытиями.

Область  применения

Масло-разделитель Form Divider  применяется для смазывания стенок кристаллизатора (формы) в качестве разделителя в машинах непрерывного литья заготовок (МЛНЗ) для сортового проката металла, а также при изготовлении многогранных профилей методом непрерывного литья.

Масло-разделитель марки Form Divider Ultra отличается от марок Form Divider и Form Divider М более эффективными смазывающими свойствами. 

Марка Form Divider Ultra имеет лучшее прокачивание при низких температурах в сравнении с марками Form Divider и Form Divider М.

Основные эксплуатационные свойства

  • продление срока эксплуатации изложниц (сокращение затрат и объема работ по техническому обслуживанию и связанных с этим простоев);
  • низкий уровень задымленности;
  • высокая адгезия к стенкам кристаллизатора;
  • низкая склонность к коксованию повышает качество заготовок (в контакте с горячим металлом, формирует углеродсодержащий слой, способствующий вытягиванию слитка; снижает образование поверхностных дефектов окалины благодаря равномерному охлаждению).